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Últimas noticias de la compañía Análisis de las causas de la mala ventilación en moldes y soluciones de inyección
2025/05/24

Análisis de las causas de la mala ventilación en moldes y soluciones de inyección

1 、 Análisis de las causas centrales de malas emisiones de escape Categoría de causa Manifestaciones y mecanismos específicos Datos/fenómenos típicos 1. Defectos de diseño en el sistema de ventilación -Meño de la ranura de escape insuficiente ( Temperatura de descomposición del material+30 ℃ Manchas negras carbonizadas y VOC que exceden los estándares Tasa de desecho de apariencia del 5-8%, pérdida de RMB 20000 a 40000 Marca de flujo/marca de fusión Diferencia de temperatura frontal de derretimiento> 15 ℃ Marcas de flujo visibles y propiedades mecánicas debilitadas El costo del procesamiento secundario ha aumentado en ¥ 15000 a ¥ 30000 Ciclo extendido El tiempo de llenado aumenta en más de 0.5s La producción diaria disminuye en un 15-20% Capacidad de producción anual Pérdida de ¥ 500000 a ¥ 800000 3 、 Soluciones sistemáticas y estándares de parámetros 1. Diseño de optimización del sistema de escape · Estructura de escape de múltiples etapas: · nivel posición Profundidad de la ranura (mm) Ancho de ranura (mm) función Nivel 1 frontal 0.02-0.03 3-5 Trace de permeación y descarga nivel 2 Canal principal de la superficie de separación 0.05-0.08 6-8 Diversión concentrada Nivel 3 Periferia de moho 0.15-0.2 10-15 Alivio de presión rápida · · Tecnología de escape asistido al vacío: · o Grado al vacío ≤ -0.09MPA (presión absoluta ≤ 10kPa) o Tiempo de respuesta ± 5% > 10% por 3 ciclos consecutivos Generador de imágenes térmicas infrarrojas Diferencia de temperatura local> 20 ℃ Detente inmediatamente cuando la temperatura exceda los 30 ℃ Detector de concentración de gas VOC > 50ppm > 100ppm disparadores de alarma · · Plan de mantenimiento preventivo: · o Cada 50000 ciclos: limpieza ultrasónica del tanque de escape+tres coordenadas detección de deformación o Trimestralmente: prueba de sellado del sistema de vacío (velocidad de fuga
Últimas noticias de la compañía ¿Cómo funciona el moldeado por inyección de plástico?
2025/02/17

¿Cómo funciona el moldeado por inyección de plástico?

El moldeado por inyección es una técnica de fabricación compleja en la que un equipo hidráulico o eléctrico especial derrite, inyecta y coloca el plástico en un molde de metal para formarlo. Moldeado por inyección de plásticoes la técnica más común para la producción de componentes porque: La flexibilidad:Los fabricantes pueden adaptar elDiseño de moldesEsto permite la fabricación de diseños tanto básicos como complicados. Eficiencia:Una vez instaladas, las máquinas de moldeo por inyección pueden producir grandes cantidades rápidamente. Consistencia:Cuando los parámetros están estrictamente controlados el proceso produce miles de componentes idénticos con una calidad constante. Eficacia en relación con los costes:Aunque el molde es el más caro, el costo por componente es mínimo cuando se fabrica en grandes cantidades. Calidad:El moldeado por inyección puede producir componentes de alta calidad, robustos y detallados, repetidamente. Debido a estas ventajas, la velocidad, la accesibilidad y lacalidad moldeado por inyecciónes el método preferido para la producción de componentes en una amplia gama de sectores. Entonces, ¿cómo funciona? Para obtener productos plásticos de alta calidad, el proceso de moldeo por inyección requiere un control cuidadoso de varias variables.Comprender cómo funciona este proceso ayuda a los fabricantes a localizar productores confiables capaces de ofrecer la calidad y la consistencia requeridas. Paso 1: Elegir el termoplástico y el molde adecuados Antes de comenzar el proceso de moldeo por inyección es fundamental elegir el termoplástico y el molde adecuados, ya que forman las piezas terminadas.Los fabricantes deben asegurarse de que el plástico y el molde funcionen bien juntos ̇ dado que ciertos polímeros no son adecuados para diseños específicos de molde. Cada molde se compone de dos partes: la cavidad y el núcleo. La cavidad es un componente permanente en el que se inyecta el plástico.Los moldes pueden estar diseñados para una sola pieza o para muchas piezas.Los moldes se construyen a menudo de acero o aluminio debido a la exposición constante a la alta presión y el calor. Paso 2: Fusión y alimentación del termoplástico Las máquinas de moldeo por inyección pueden utilizar energía hidráulica o eléctrica. La mayoría de las máquinas consisten en... - una trampilla, - un largo barril calentado con un tornillo de inyección en el interior, - una puerta al final del barril, y - una herramienta de molde conectada a la puerta. Paso 3: Añadir el plástico al molde Cuando el plástico fundido llegue al extremo del barril... - la puerta se cierra, y el tornillo vuelve, - aspirando una cantidad predeterminada de plástico y aumentando la presión para la inyección. En este momento, las dos partes del molde se cierran firmemente bajo una tremenda presión conocida como presión de abrazadera. Paso 4: Tiempo de espera y enfriamiento Después de que la mayor parte del plástico se ha inyectado en el molde se mantiene bajo presión durante un cierto período de tiempo, conocido como tiempo de retención. Una vez que el período de retención ha terminado, el tornillo se retira, aliviando la presión, lo que permite que el plástico se enfríe y se firme en el molde, un proceso conocido como tiempo de enfriamiento. Paso 5: Procesos de eliminación y acabado Cuando las duradas de retención y enfriamiento están completas, y el componente se ha formado en gran medida, los pines o placas de eyector lo obligan a salir del molde.El componente entonces cae en una cámara o en una cinta transportadora en la parte inferior de la máquinaUna vez que todo está hecho, los componentes están listos para ser empaquetados y enviados a los fabricantes.
Últimas noticias de la compañía ¿Cuánto sabes sobre la dureza del material?
2025/01/04

¿Cuánto sabes sobre la dureza del material?

Para garantizar el rendimiento y la vida útil, el material del cortador,herramientas y moldesque se utilizan en la fabricación mecánica,debería tener suficiente dureza.   Hoy hablaré de la dureza del material con ustedes.   La dureza es una medida de la capacidad del material para resistir las deformaciones locales,especialmente las deformaciones plásticas, las hendiduras o los arañazos.Cuanto mejor su resistencia al desgasteEn el caso de los engranajes y otras piezas mecánicas, se requerirá una cierta dureza para garantizar una resistencia al desgaste y una vida útil suficientes.   Tipos de dureza     Como se muestra anteriormente, solía haber muchos tipos de dureza. Te presentaré la prueba de dureza de hendidura común y práctica en dureza de metal.   Definición de dureza   1La dureza de Brinell El método de ensayo de la dureza de Brinell (símbolo HB), que se ha convertido en una especificación de dureza aceptada, es uno de los primeros métodos que se han desarrollado y resumido.y ha contribuido a la aparición de otros métodos de ensayo de dureza. El principio del ensayo de dureza de Brinell es el siguiente: el puntero (bola de acero o bola de carburo, diámetro Dmm) aplica la fuerza de ensayo F, después de presionar la muestra,el área de contacto S ((mm2) entre el puntero de bolas y la muestra se calcula en el diámetro cóncavo d ((mm) dejado por el puntero, y se excluye el valor obtenido por la fuerza de ensayo. Cuando el indentador es una bola de acero, el símbolo es HBS, y cuando la bola de carburo cementado es HBW. k es una constante (1/g = 1/9.80665 = 0.102). 2La dureza de Vickers La dureza de Vickers (símbolo HV) es el método de ensayo más utilizado que se puede probar con cualquier fuerza de ensayo, especialmente en el campo de poca dureza por debajo de 9.807N. La dureza de Vickers es el valor obtenido dividiendo la fuerza de ensayo F ((N) por el área de contacto S ((mm2) entre la placa estándar y el caudal, calculado sobre la base de la longitud diagonal d ((mm),la longitud media en ambas direcciones) de la hendidura formada en la placa estándar por el indentador (diamante cónico tetragonal), ángulo relativo de la superficie = 136 ̊) a la fuerza de ensayo F ((N). k es una constante (1/g=1/9.80665) 3La dureza de los nudillos La dureza de Knoop (símbolo HK), tal como se muestra en la siguiente fórmula, is calculated by dividing the test force by the indentation projection area A (mm2) based on the longer diagonal length d (mm) of the indentation formed on the standard sheet at the test force F by pressing the long diamond indenter with relative side angles of 172˚30' and 130˚. La dureza del nó también se puede medir reemplazando el indentador de Vickers de un probador de micro dureza con el indentador de Knoop. 4La dureza de Rockwell La dureza de Rockwell (símbolo HR) o la dureza de la superficie de Rockwell se mide aplicando una fuerza de precarga a la lámina estándar con un indentador de diamante (ángulo de cono de punta: 120 ̊, radio de punta: 0).2 mm) o una incrustación esférica (bola de acero o bola de carburo), aplicando luego una fuerza de ensayo y restableciendo la fuerza de precarga. Este valor de dureza se deriva de la fórmula de dureza, que se expresa como la diferencia entre la profundidad de hendidura h ((μm) entre la fuerza de carga previa y la fuerza de ensayo.La prueba de dureza de Rockwell utiliza una fuerza de precarga de 98.07N, y el ensayo de dureza de superficie de Rockwell utiliza una fuerza de precarga de 29.42N. El símbolo específico proporcionado en combinación con el tipo de indentador, la fuerza de ensayo y la fórmula de dureza se llama escala.Las normas industriales japonesas (JIS) definen varias escalas de dureza relacionadas.   HR ((Indentador de diamantes, dureza de Rockwell) = 100 h/0,002 h: mm HR ((Indentador de bolas, dureza de Rockwell) = 130-h/0,002 h: mm HR ((Diamond/ball indenter, dureza de Rockwell de la superficie) = 100 h/0,001 h:mm     Máquinas de ensayo de durezase utilizan ampliamente porque son simples y rápidos de operar y pueden probarse directamente en la superficie de materias primas o piezas. Guía de selección de dureza Guía de selección de los métodos de ensayo de dureza para su referencia: El material Dureza de micro Vickers (Dureza del nudo) Propiedades del material de superficie pequeña Dureza de Vickers Dureza de Rockwell Superficie de Rockwell Dureza de Brinell Dureza de la orilla (HS) Dureza de la orilla (HA/HC/HD) Dureza de las hojas Las fichas de IC ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?               Carburo de tungsteno, cerámica (herramientas de corte)   Se trata de: ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?     ● ¿Qué es?     Materiales de hierro y acero (materiales tratados térmicamente) ● ¿Qué es? Se trata de: ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es? Materiales no metálicos ● ¿Qué es? Se trata de: ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?       Las demás   Se trata de:   ● ¿Qué es?           rueda de moler       ● ¿Qué es?           Elenco               ● ¿Qué es?   De caucho           ● ¿Qué es?           forma Dureza de micro Vickers (Dureza del nudo) Propiedades del material de superficie pequeña Dureza de Vickers Dureza de Rockwell Superficie de Rockwell Dureza de Brinell Dureza de la orilla (HS) Dureza de la orilla (HA/HC/HD) Dureza de las hojas Hojas de metal (maquina de afeitar de seguridad, papel metálico) ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es?         Hojas de metal (maquina de afeitar de seguridad, papel metálico) ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?               Partes pequeñas, en forma de aguja (relojes, relojes, máquinas de coser) ● ¿Qué es? Se trata de:               Muestras de gran formato (estructuras)             ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? Microestructura de los materiales metálicos (dureza de fase de las aleaciones multicapa) ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?               placas de plástico Se trata de: Se trata de:   ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es?       Esponja, hoja de caucho           ● ¿Qué es?           Inspección el juicio Dureza de micro Vickers (Dureza del nudo) Propiedades del material de superficie pequeña Dureza de Vickers Dureza de Rockwell Superficie de Rockwell Dureza de Brinell Dureza de la orilla (HS) Dureza de la orilla (HA/HC/HD) Dureza de las hojas La resistencia y las propiedades del material ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? Se trata de: ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? Proceso de tratamiento térmico ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es? ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?   Se trata de:   Se trata de: espesor de la capa de endurecimiento por carburado ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es?             espesor de la capa de descarburización ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es?         espesor de la capa de endurecimiento de extinción de llama y de alta frecuencia ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?           Prueba de dureza     ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?           La dureza máxima de la parte soldada     ● ¿Qué es?             La dureza del metal soldado     ● ¿Qué es? ● ¿Qué es?           Dureza a altas temperaturas (características a altas temperaturas, capacidad de trabajo a caliente)     ● ¿Qué es?             Resistencia a la fractura (cerámica) ● ¿Qué es?   ● ¿Qué es?               Conversión de la selección de dureza Conversión de Knoop a Vickers Basado en el hecho de que los objetos con la misma dureza tienen la misma resistencia a los dos tipos de Knoop Vickers,la tensión de los dos tipos de Vickers Knoop indenters bajo carga se deduce respectivamente, y luego según σHK=σHV, se obtiene HV=0.968HK. Esta fórmula se mide bajo baja carga, y el error es relativamente grande. Además, cuando el valor de dureza es mayor que HV900,El error de esta fórmula es muy grande, y el valor de referencia se pierde. Después de la derivación y corrección, se propone la fórmula de conversión de la dureza de Knoop y la dureza de Vickers. Verificado con datos reales, el error de conversión relativo máximo de la fórmula es del 0,75%, que tiene un alto valor de referencia. Conversión de Rockwell a Vickers A Hans· La fórmula de conversión de Qvarnstorm propuesta por Qvarnstorm se modifica para obtener la fórmula de conversión de dureza de Rockwell a dureza de Vickers: Esta fórmula se convierte con los datos estándar de dureza de los metales ferrosos publicados en China y su error HRC está básicamente dentro del rango de ± 0,4HRC, su error máximo es de solo 0,9HRC,y el error HV máximo calculado es ±15HV. De acuerdo con la tensión σHRC=σHV de diferentes indentadores, la fórmula se obtiene analizando la curva de relación entre la dureza de Rockwell y la profundidad de indentamiento de la dureza de Vickers. Esta fórmula se compara con el valor de conversión experimental estándar nacional y el error entre el resultado del cálculo de la fórmula de conversión y el valor experimental estándar es de ±0.1HRC. Según los datos experimentales reales, la conversión de la dureza de Rockwell a la dureza de Vickers se discute mediante regresión lineal, y se obtiene la fórmula: Esta fórmula tiene un pequeño rango de uso y un gran error, pero es fácil de calcular y se puede utilizar cuando la precisión no es alta. Conversión de dureza de Rockwell a dureza de Brinell Se analizó la relación entre la hendidura de Brinell y la profundidad de la hendidura de Rockwell, y se obtuvo la fórmula de conversión de acuerdo con la tensión σHRC=σHB del indentador. El error entre los resultados calculados y los valores experimentales estándar es de ± 0,1 HRC. De acuerdo con los datos experimentales reales, la fórmula se obtuvo mediante el método de regresión lineal. El error de la fórmula es grande, y el rango de uso es pequeño, pero el cálculo es simple, y se puede utilizar cuando la precisión no es alta. Conversión de Brinell a Vickers La relación entre la dureza de Brinell y la dureza de Vickers también se basa en σHB=σHV. El resultado de la conversión de esta fórmula se compara con el valor de conversión de la norma nacional y el error de conversión es de ±2HV. Conversión Knoop a Rockwell Debido a que las curvas correspondientes de Knoop y Rockwell son similares a las parábolas, la fórmula de conversión aproximada se deriva de las curvas. Esta fórmula es exacta y puede utilizarse como referencia.
Últimas noticias de la compañía ¿A qué se debe prestar atención al seleccionar materiales para moldes de productos básicos?
2022/11/22

¿A qué se debe prestar atención al seleccionar materiales para moldes de productos básicos?

La producción en masa de artículos de primera necesidad se completa básicamente a través de los moldes de artículos de primera necesidad, y es precisamente debido a la existencia de moldes que la gente puede comprar básicamente los mismos productos.Por lo tanto, el modelo es muy importante para la industria de suministros, entonces, ¿a qué se debe prestar atención en la selección de materiales de molde para las necesidades diarias?Vamos a conocer   1: resistencia a la abrasión   La resistencia al desgaste es muy importante para los moldes de productos básicos, por lo que debemos tener en cuenta este aspecto al seleccionar los materiales, y los ingredientes se frotarán repetidamente en el molde durante la producción, por lo que si la resistencia al desgaste es relativamente baja, es muy fácil que ocurra daño o desgaste del molde una vez. se usa durante mucho tiempo y habrá errores para los productos producidos. De hecho, el error del producto tiene un rango específico.Si el error es muy grande, entonces no se puede usar.Por lo tanto, si el material es de mala calidad, provocará un desperdicio de costos innecesario y el tiempo de uso general es relativamente corto.   2: Fuerza y ​​dureza   En términos de resistencia y tenacidad, se debe principalmente a que el entorno de trabajo de la mayoría de los troqueles básicos no es relativamente bueno y, en realidad, deben soportar una gran carga de estampado durante mucho tiempo durante el uso.Por lo tanto, si la resistencia y la tenacidad son deficientes, es muy fácil que se produzca una fractura frágil.Si se produce una fractura frágil en el proceso de uso, habrá un problema general relativamente grande.Por lo tanto, al seleccionar materiales para moldes básicos, debemos establecer ciertos requisitos de resistencia y tenacidad.De hecho, podemos juzgar esto por el contenido de carbono de los materiales, el estado de la organización y otros detalles.   3: Propiedad de fractura por fatiga   Los requisitos para el rendimiento de entrenamiento de fatiga de los materiales de los moldes de productos básicos son principalmente para evitar la fractura por fatiga de los materiales en el uso a largo plazo.Debido a que en el proceso de uso específico, el impacto repetido de energía pequeña es muy fácil de causar tales problemas, por lo que si el efecto es relativamente pobre, es muy fácil fracturarse en el proceso de uso, lo que genera otros problemas de seguridad ocultos.Ah, para los detalles específicos a este respecto, puede considerar la resistencia, la dureza y la dureza del material en sí, e incluso aprender sobre la relación de composición específica.Si hay muchas impurezas, hay una alta probabilidad de problemas en esta área.   4: rendimiento a alta temperatura   Los moldes se utilizan básicamente en el entorno de alta temperatura.Por lo tanto, si la temperatura de trabajo es relativamente alta, pero el rendimiento de los materiales a alta temperatura es relativamente bajo, la dureza y la resistencia generales disminuirán, lo que provocará el desgaste o la deformación de los moldes.Por lo tanto, en términos de selección de materiales para moldes básicos, los requisitos para sistemas de alta temperatura deben ser muy altos, porque la resistencia a altas temperaturas de la mayoría de los metales no es particularmente buena, pero el entorno de alta temperatura es una condición necesaria para el trabajo de dichos materiales. , por lo que debemos prestar atención a la estabilidad de los materiales a altas temperaturas en el proceso de selección de materiales.   Además de lo anterior, también puede prestar atención a la profesionalidad de los fabricantes.Los fabricantes con un alto grado de profesionalismo tienen una base clara para la selección de materiales.Por ejemplo, Kaidi evaluará los materiales y luego los pondrá en producción.
Últimas noticias de la compañía ¿Qué material se utiliza para el molde cosmético?
2022/11/22

¿Qué material se utiliza para el molde cosmético?

Los materiales de envasado de cosméticos se dividen en el contenedor principal y los materiales auxiliares. El contenedor principal suele incluir: botellas de plástico, botellas de vidrio, mangueras y botellas sin aire.Los materiales auxiliares de dao generalmente incluyen: caja de color, caja de oficina, caja intermedia 1. Botella de plástico 1. El material de la botella de plástico suele ser PP, PE, material K, AS, ABS, acrílico, PET, etc. 2. Generalmente se utilizan en envases de cosméticos con paredes más gruesas, botellas de crema, tapas de botellas, tapones, juntas, cabezas de bomba y cubiertas antipolvo son moldeado por inyección;El moldeo por soplado de PET es un moldeo en dos pasos, el embrión de tubo es un moldeo por inyección y el empaque del producto terminado para soplar.Otros, como las botellas de emulsión y las botellas de lavado con paredes delgadas, son botellas sopladas. 3. El material PET es un material ecológico con altas propiedades de barrera, peso ligero, características de no rotura, resistencia química y gran transparencia.Se puede convertir en nacarado, coloreado, blanco magnético y transparente, y se usa ampliamente en agua de gel.La boca de la botella es generalmente de calibre estándar 16#, 18#, 22#, 24#, que se puede usar con el cabezal de la bomba. 4. El material acrílico está hecho de una botella moldeada por inyección, que tiene poca resistencia química.Generalmente, no se puede llenar directamente con pasta.Necesita ser bloqueado por un tanque interno.El relleno no es fácil de llenar demasiado para evitar que la pasta entre entre el tanque interior y la botella de acrílico.Para evitar grietas, los requisitos de embalaje son altos durante el transporte.Se ve particularmente obvio después de los rasguños, tiene una alta permeabilidad y la pared superior sensorial es muy gruesa, pero el precio es bastante alto. 5. AS, ABS: AS tiene mejor transparencia y dureza que ABS. 6. Costos de desarrollo de moldes: los moldes de soplado cuestan entre 1.500 y 4.000 yuanes, los moldes de inyección entre 8.000 y 20.000 yuanes, los moldes de acero inoxidable son más caros que los materiales de aleación, pero son duraderos.Se pueden producir varios moldes a la vez.La demanda de volumen de producción, si el volumen de producción es grande, puede elegir un molde con cuatro o seis moldes, y el cliente puede decidir por sí mismo. 7. La cantidad del pedido es generalmente de 30 000 a 10 000, y el color se puede personalizar.Por lo general, el color primario es esmerilado y blanco magnético, o se agrega el efecto de polvo de perla.Aunque la botella y la tapa se combinan con el mismo patrón de color, a veces debido a la botella y la tapa, los materiales utilizados son diferentes y los colores que se muestran son algo diferentes. 8. La serigrafía tiene tinta ordinaria y tinta UV.La tinta UV tiene mejor efecto, brillo y efecto tridimensional.Debe hacer una placa para confirmar el color durante la producción.El efecto de la serigrafía en diferentes materiales será diferente. 9. La tecnología de procesamiento de bronceado y bronceado de plata es diferente a la de la impresión de polvo de oro y polvo de plata.El material duro y la superficie lisa son más adecuados para el bronceado y el bronceado plateado.El efecto de estampado en caliente de la superficie blanda no es bueno, se cae fácilmente, y el brillo del grado de plata bronceadora es mejor que la impresión de oro y plata. 10. La película de serigrafía debe producir una película negativa, el efecto gráfico es negro, el color de fondo es transparente, el estampado en caliente y el proceso plateado deben producir una película positiva, el efecto gráfico es transparente y el color de fondo es negro.La proporción de texto y patrón no debe ser demasiado pequeña o demasiado fina, de lo contrario no se imprimirá el efecto. 11. Las tapas de las botellas generalmente están equipadas con juntas internas, tapas de extracción y tapones internos.Muy pocos están equipados con pequeñas cucharas o cuentagotas.Esto se debe principalmente a su hermeticidad y facilidad de uso. 12. El ciclo de producción es relativamente moderado, alrededor de 15 días.La botella cilíndrica serigrafiada se calcula como un solo color, y la botella plana o botella de forma especial se calcula como bicolor o multicolor.Por lo general, se cobra la tarifa de la primera serigrafía o la tarifa fija.El precio unitario es generalmente de 0,08 yuanes/pedido de color a 0,1 yuanes/pedido de color, la versión de pantalla es de 100-200 yuanes/modelo, y el accesorio es de aproximadamente 50 yuanes/unidad. En segundo lugar, la botella de vidrio. 1. Las botellas de vidrio utilizadas en cosméticos se dividen principalmente en: productos para el cuidado de la piel (cremas, lociones), perfumes, aceites esenciales y esmaltes de uñas.La capacidad es pequeña y la capacidad superior a 200 ml rara vez se usa en cosméticos. 2. Las botellas de vidrio se dividen en botellas de boca ancha y botellas de boca estrecha.Para pastas sólidas, generalmente se usa una botella de boca ancha.Es adecuado para ser equipado con tapas de aluminio o plástico.Las tapas se pueden utilizar para efectos de pulverización de color;emulsión o líquido Generalmente, las botellas de boca estrecha se usan para pastas y se deben usar cabezas de bomba.Tenga cuidado de evitar que los resortes y las bolas se oxiden.En la actualidad, la mayoría de los cabezales de bomba están equipados con perlas de vidrio, que generalmente se usan para pruebas de materiales.Por ejemplo, una cubierta debe estar equipada con un tapón interno.El orificio pequeño es el mismo que el tapón interno para el líquido y el orificio más grande se usa para la emulsión más espesa. 3. Las botellas de vidrio son más consistentes en la selección de materiales, con más formas, ricas técnicas de procesamiento y combinación diversificada con tapas de botellas.Las formas de botella comunes incluyen formas cilíndricas, ovaladas, planas, prismáticas y cónicas.Los fabricantes a menudo desarrollan series de formas de botellas.El proceso del cuerpo de la botella incluye pulverización, tonificación transparente, esmerilada, translúcida, serigrafía, bronceado y bronceado plateado. 4. Serigrafía: normalmente hay dos tipos de serigrafía de botellas de vidrio.Una es la serigrafía de tinta de alta temperatura, que no es fácil de decolorar, el color es opaco y es difícil producir tonos de color púrpura.La otra es la serigrafía de tinta de baja temperatura, que tiene un color más brillante.Mayores requisitos de tinta, de lo contrario, es fácil caerse, y se debe prestar atención a la desinfección de botellas. 5. El efecto de la pulverización generalmente requiere de 0,5 yuanes a 1,1 yuanes adicionales por pieza, según el área y la dificultad de tonificación.La pantalla de seda cuesta 0,1 yuanes por color.Las botellas cilíndricas se pueden calcular como de un solo color, y las botellas con forma especial se calculan como de dos colores o multicolores, Bronceado y plata 0,4 yuanes/sección. 6. Si la botella de vidrio está hecha a mano, habrá una pequeña desviación en la capacidad.Debe probarse y marcarse correctamente al seleccionar.Por ejemplo, la línea de producción automática es más uniforme, pero el volumen de envío es relativamente grande y el ciclo es relativamente largo.La capacidad es relativamente estable. 7. El grosor desigual de la botella de vidrio puede provocar daños fácilmente, o es fácil que el contenido lo apriete en condiciones de frío severo.Se debe probar una capacidad razonable durante el llenado.El transporte debe realizarse en papel y separarse individualmente.El producto debe estar equipado con una caja de color, el soporte interno y la caja central pueden tener un efecto más antivibración. 8. Las formas de botella de uso común para botellas de vidrio suelen estar en stock, como botellas de aceite esencial, botellas ordinarias transparentes o esmeriladas.El ciclo de producción de botellas de vidrio es largo, tarda 20 días lo más rápido posible y algunos períodos de suministro tardan 45 días.Generalmente, la cantidad del pedido es de 5.000 a 10.000.Cuanto más pequeño sea el tipo de botella, mayor será la cantidad a fabricar.El ciclo y la cantidad mínima de pedido serán ambos.Afectado por temporada alta y fuera de temporada. 9. Costo de apertura del molde: el molde manual cuesta alrededor de 2.500 yuanes, el molde automático generalmente cuesta alrededor de 4.000 yuanes, 1 de 4 o 1 de 8 cuesta alrededor de 16.000 a 32.000 yuanes, dependiendo de las condiciones del fabricante. 10. El proceso de tapa de botella se puede utilizar para letras electroquímicas de aluminio, bronceado y líneas grabadas.Hay colores mate y brillantes.Debe estar equipado con juntas y tapas interiores.Lo mejor es utilizar láminas sensibles a la presión para mejorar el efecto de sellado. 11. Las botellas de aceite esencial generalmente están hechas de color marrón o mate y coloreado, lo que puede evitar la luz.La tapa tiene un anillo de seguridad y puede equiparse con un tapón interior o un cuentagotas.El frasco de perfume suele estar equipado con un exquisito cabezal de bomba rociadora o una tapa de plástico. tres, manguera 1. La manguera se divide en mangueras de una capa, dos capas y cinco capas, que son diferentes en términos de resistencia a la presión, antipermeabilidad y tacto de la mano.Por ejemplo, el tubo de cinco capas consta de una capa exterior, una capa interior y dos capas adhesivas.Capa barrera.Características: Tiene excelentes propiedades de barrera contra gases, que pueden prevenir eficazmente la infiltración de oxígeno y gases de olor peculiar, y evitar la fuga de la fragancia contenida y los ingredientes efectivos. 2. Las tuberías de doble capa son las más utilizadas.Las tuberías de una sola capa se pueden usar para tuberías de grado medio y bajo.El diámetro de la manguera es 13#—60#.Cuando se selecciona una manguera de cierto diámetro, las diferentes longitudes indican diferentes características de capacidad., El volumen se puede ajustar a voluntad de 3 ml a 360 ml.Para ser hermoso y coordinado, el calibre por debajo de 60 ml se usa comúnmente por debajo de 35#.Para 100ml y 150ml se suele utilizar el calibre 35#—45#.Para el volumen superior a 150 ml, se requiere el calibre superior a 45#. 3. La tecnología se divide en tubo redondo, tubo ovalado, tubo plano y tubo súper plano.El tubo plano y el tubo súper plano son más complicados que otros tubos.También son nuevos tipos de tubos en los últimos años, por lo que el precio es correspondientemente más caro. 4. Las tapas de manguera tienen varias formas, generalmente divididas en tapas planas, tapas redondas, tapas altas, tapas abatibles, tapas súper planas, tapas de doble capa, tapas esféricas, tapas de lápiz labial y tapas de plástico que también se pueden procesar en una variedad de procesos , Borde bronceador, borde plateado, tapa de color, transparente, spray de aceite, galvanoplastia, etc., la tapa de la punta y la tapa del lápiz labial generalmente están equipadas con un tapón interno.Las tapas de las mangueras son productos moldeados por inyección y las mangueras son tubos estirados.La mayoría de los fabricantes de mangueras no producen tapas para mangueras por sí mismos. 5. Algunos productos deben llenarse antes de sellarse.El sellado se puede dividir en: sellado de patrón recto, sellado de patrón diagonal, sellado de paraguas, sellado de punto de estrella, sellado de forma especial y sellado puede ser necesario al sellar.Imprima el código de fecha requerido al final. 6. La manguera puede estar hecha de tubos de colores, tubos transparentes, tubos de colores o transparentes esmerilados, nacarados, y hay puntos mate y brillantes.El mate se ve elegante pero fácil de ensuciar.La diferencia entre los tubos de colores y la impresión de área grande en el cuerpo del tubo puede ser A juzgar por la incisión en la cola, la incisión blanca es un tubo de impresión de área grande y la tinta requerida es alta, de lo contrario, se caerá fácilmente y agrietarse y exponer marcas blancas después de ser doblado. 7. El ciclo de producción de la manguera es generalmente de 15 a 20 días (a partir de la confirmación del tubo de muestra), la cantidad de pedido para un solo producto es de 5000 a 10 000.Los fabricantes a gran escala suelen pedir 10.000 como cantidad mínima, que es muy pequeña.Si el fabricante tiene una gran variedad, el producto individual se puede pedir con una cantidad mínima de pedido de 3000.Pocos clientes abren los moldes por sí mismos.La mayoría son moldes públicos (algunas tapas características son moldes privados).Hay una desviación de ±10% en esta industria. 8. Existen grandes diferencias en la calidad de la manguera y el precio de los distintos fabricantes.La tarifa de fabricación de placas suele ser de 200 yuanes a 300 yuanes.El cuerpo del tubo puede ser de impresión multicolor y serigrafía.Los fabricantes individuales tienen equipos y tecnología de transferencia térmica.La estampación en caliente y la estampación en caliente se calculan en base al precio unitario de la zona.El efecto de serigrafía es mejor, el coste es más elevado y hay menos fabricantes.Se deben seleccionar diferentes fabricantes de acuerdo con las necesidades de los diferentes niveles. Cuatro, distribuidor/cabezal de bomba 1. Los distribuidores se dividen en dos tipos: tipo tirante y tipo tornillo.En términos de función, se dividen en spray, crema de base, bomba de loción, válvula de aerosol y botella de vacío. 2. El tamaño del cabezal de la bomba está determinado por el calibre de la botella correspondiente.La especificación de pulverización es de 12,5 mm a 24 mm y la salida de agua es de 0,1 ml/hora—0,2 ml/hora.Generalmente se utiliza para envasar perfumes, agua en gel y otros productos.El calibre La longitud del mismo tubo se puede determinar según la altura de la botella. 3. El rango de especificación de la bomba de loción es de 16 ml a 38 ml, y la salida de agua es de 0,28 ml/hora-3,1 ml/hora.Generalmente se utiliza para cremas y productos de lavado. 4. Dispensadores especiales como cabezas de bomba de espuma y aspersores de botón manual.El cabezal de la bomba de espuma es un cabezal de bomba de presión manual sin relleno de gas, que no necesita llenarse para producir espuma y puede producir espuma cuantitativa de alta calidad con una presión ligera..Por lo general, viene con una botella dedicada.Los rociadores de botón manual se utilizan generalmente en productos como detergentes. 5. La composición del distribuidor es más complicada, generalmente incluye: cubierta antipolvo, cabeza a presión, varilla a presión, junta, pistón, resorte, válvula, tapa de botella, cuerpo de bomba, pajilla, bola de válvula (con bola de acero, bola de vidrio).Las tapas de las botellas y las tapas antipolvo se pueden colorear, galvanizar y se pueden cubrir con anillos de aluminio anodizado.Dado que un conjunto de cabezales de bomba involucra muchos moldes y la cantidad de pedido es grande, la cantidad mínima de pedido es de 10,000 a 20,000 y el período de entrega es de 15 a 20 días después de que se confirma la muestra.Los tipos blancos y de uso general a menudo están disponibles en stock. 6. Las botellas sin aire suelen ser cilíndricas, con especificaciones que van desde 15ml a 50ml, y algunas tienen 100ml.La capacidad total es pequeña.Se basa en el principio de la presión atmosférica para evitar la contaminación causada por los cosméticos durante el uso.Las botellas de vacío tienen aluminio anodizado, revestimiento de plástico y plásticos de colores que son más caros que otros contenedores generales, y la cantidad de pedido general no es alta. 7. Los clientes distribuidores rara vez abren los moldes por sí mismos, necesitan más moldes y el costo es mayor. Cinco, impresión en color 1. La impresión en color incluye principalmente impresión en color, cajas de juegos de impresión en color, manuales, folletos, carteles, álbumes de fotos y pegatinas de impresión en color. 2. Los requisitos y la selección de materiales son complejos.La caja de color del embalaje también se denomina caja de cartón plegable.Generalmente, se utiliza papel de cobre simple de 350 g.Se puede seleccionar el grosor de cartón adecuado según el volumen y el peso interno.Se pueden seleccionar diferentes grados de papel.El cartón corrugado se puede utilizar como interior. El revestimiento es fijo, antivibración o, debido a que el contenedor es pequeño, se puede aumentar el tamaño de la caja de color para aumentar la apariencia.El principio de diseño de la parte inferior de la caja es garantizar la resistencia y buscar la simplicidad, lo que ahorrará tiempo en el montaje manual. 3. Los juegos de cajas impresas en color, impresas en color y luego montadas, se pueden fabricar con diferentes especificaciones.La capa de papel del montaje impreso en color es papel simple de cobre o aluminio.Se pueden seleccionar diferentes especificaciones de papel gris o MDF.Hay más trabajo manual y mayor costo.Alto, se utiliza con bolsa de mano, blister/esponja/soporte de papel y tela de seda al mismo tiempo. 4. El manual puede elegir papel ordinario de 60g-80g o 105g y 128g, papel estucado de 157g y, en general, usar papel estucado de más de 105g para folletos, carteles o álbumes de fotos. 5. Para la impresión de pegatinas, puede elegir papel estucado y pegatinas de varios materiales, papel de aluminio plateado o PVC transparente y otros materiales. 6. Con el fin de garantizar el efecto del diseño y tener muestras reales comparables en impresión a color y documental, se pueden realizar pruebas de computadora cuando se imprime la película, y la tarifa se cobra de acuerdo con el color y el tamaño, generalmente 75 yuanes/ PAGS 7. El proceso y los efectos de apariencia que se pueden realizar en la impresión a color incluyen el pulido de superficies o el pegamento brillante, el pegamento mate, la película láser, el oro y la plata calientes y los efectos de golpes, la cerveza, la formación de cajas de pegamento o la unión de películas de PVC (también llamadas ventanas) y Sensibilidad térmica, artesanía de cebolla colorida, efecto uv, etc. 8. Proceso de grabado térmico, no es necesario golpear el grabado después de la impresión, hay un efecto tridimensional obvio, el polvo de grabado térmico tiene efectos fluorescentes, mate y de varios colores, y el proceso de cebolla de color (usado más en tarjetas de felicitación ) 9. El láser tiene dos colores, tarjeta plateada y tarjeta dorada, y se puede convertir en tarjetas recubiertas de arco iris y holograma parcial, lo que tiene un alto efecto antifalsificación. 10. El proceso de glaseado es adecuado para películas aluminizadas y papel de aluminio.El proceso presenta un fuerte sentido metálico, un color armonioso y noble, una sensación cómoda en la mano y un efecto de grabado en metal. 11. Características y estándares de carga de la impresión en color: A) Diseño, salida eléctrica, prueba y cálculo según P; B) La tarifa de inicio de la impresión en color (800 yuanes-1200 yuanes), el consumo mínimo, la composición tipográfica razonable y el aumento del volumen de impresión pueden reducir el precio unitario. C) Determinar el impacto de los costos relacionados según la cantidad y dificultad de los procesos subsiguientes, tales como pegamento ligero, clavos para montar, plegado y sobreprensado. El pegamento tiene los estándares de carga correspondientes y el consumo mínimo. 12. El ciclo de producción generalmente toma de 3 a 5 días para la impresión a color.Dependiendo de la dificultad del proceso, la jornada laboral se aumenta adecuadamente para el cuadro establecido.Si se monta la caja del juego, se usa demasiado pegamento y el tiempo de entrega también se verá afectado por el clima. 13. Asuntos que requieren atención: A) Para evitar grandes desviaciones entre el producto terminado y la muestra de color del diseño, debe probarse y confirmarse al imprimir en la máquina y usarse como estándar de inspección de calidad. B) El método de plegado del manual debe ser claro y unificado, y se debe explicar el embalaje de transporte de la impresión en color.Si es una caja fija, considere el segundo uso. C) La bolsa con asa se puede diseñar para que se abra por un lado y por ambos lados, lo que puede ahorrar costos en la impresión y producción de películas. D) El volumen de impresión se refiere al peso del papel, no a la cantidad del producto terminado después de la impresión.Si el tamaño del manual es pequeño, se requiere una cantidad mayor para ser un pedido económico E) El diseño debe cumplir con los requisitos de las especificaciones de impresión a color.Por ejemplo, la película de estampado en caliente debe producir películas negativas y otras películas positivas, el método de composición debe adaptarse a las características de impresión. 14. Si la cantidad es pequeña y no puede cumplir con el pedido de impresión mínimo o la cantidad de pedido más económica, la caja se puede montar directamente mediante el efecto de papel de color para reducir el costo. Bolsa sexta, aluminio platino 1. Según el material, hay bolsas de aluminio puro, bolsas aluminizadas, bolsas PV, PE, BOPP, PET, PEGT, etc. 2. Hay una bolsa de sellado de tres lados, una bolsa de sellado central, una bolsa que se ajusta al hueso, una bolsa vertical, una bolsa de vacío y una bolsa enrollable. 3. Características del material de la bolsa de aluminio y platino y la película retráctil: material de embalaje de plástico de alta barrera que es bueno para la frescura, la calidad y la vida útil.Tiene bajo costo, peso ligero, resistencia al impacto, transparencia, calentamiento por microondas, conveniencia y una amplia variedad de opciones de diseño de empaque Características. 4. La bolsa de aluminio puro tiene una textura metálica, es fácil de doblar y se puede imprimir en color.La bolsa enchapada en aluminio se puede imprimir en luz mate o brillante, y es suave.Es adecuado para el envasado de prueba de emulsión y pasta.PET, PET aluminizado, CPE son adecuados para champú o líquido, BOPP/CPE es adecuado para necesidades diarias como detergente en polvo. 5. El costo de las bolsas de aluminio puro es aproximadamente un 30 % más alto que el precio unitario de las bolsas galvanizadas, y el orden económico es mayor.Los grandes fabricantes usan fabricantes más pequeños para hacer pedidos más altos.Tome bolsas de 4 cm × 10 cm como ejemplo.Los grandes fabricantes suelen pedir 100.000 unidades.Para los pequeños fabricantes, el MOQ es de aproximadamente 30 000.Para la película en rollo, se puede hacer de 30 a 50 kg sin imprimir, alrededor de 38 yuanes/kg.Para la impresión, el pedido mínimo es de aproximadamente 100 kg, aproximadamente 45 yuanes/kg, se requiere un equipo de llenado especial de película en rollo y la cantidad de bolsas de película en rollo es de 6 cm × 9 cm, por ejemplo, 10 g
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